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選擇電動閥門裝置時的注意事項有哪些

閥門電動閥門裝置是完成閥門程控、自控和遙控不行短少的設備,其運動進程可由行程、轉矩或軸向推力的巨細來操控。因為閥門電動設備的作業特性和利用率取決于閥門的品種、設備作業標準及閥門在管線或設備上的方位,因而,正確挑選閥門電動設備,對避免呈現超負荷現象(作業轉矩高于操控轉矩)至關重要。

一般,正確挑選閥門電動閥門裝置的根據如下:

操作力矩:操作力矩是挑選閥門電動閥門裝置的最主要參數,電動設備輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。

操作推力:閥門電動設備的主機結構有兩種:一種是不裝備推力盤,直接輸出力矩;另一種是裝備推力盤,輸出力矩經過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。

輸出軸滾動圈數:閥門電動設備輸出軸滾動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關,要按M=H/ZS核算(M為電動設備應滿意的總滾動圈數,H為閥門敞開高度,S為閥桿傳動螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數)。

閥桿直徑:對多反轉類明桿閥門,假如電動設備答應經過的最大閥桿直徑不能經過所配閥門的閥桿,便不能拼裝成電動閥門。因而,電動設備空心輸出軸的內徑有必要大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分反轉閥門以及多反轉閥門中的暗桿閥門,雖不必考慮閥桿直徑的經過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺度,使拼裝后能正常作業。

輸出轉速:閥門的啟閉速度若過快,易發作水擊現象。因而,應根據不同運用條件,挑選恰當的啟閉速度。閥門電動設備有其特殊要求,即有必要可以約束轉矩或軸向力。一般閥門電動設備選用約束轉矩的連軸器。當電動設備標準確認之后,其操控轉矩也就確認了。一般在預先確認的時刻內工作,電機不會超負荷。但如呈現下列狀況便或許導致超負荷:一是電源電壓低,得不到所需的轉矩,使電機中止滾動;二是過錯地調定轉矩約束組織,使其大于中止的轉矩,形成接連發作過大轉矩,使電機中止滾動;三是斷續運用,發作的熱量積儲,超過了電機的答應溫增值;四是因某種原因轉矩約束組織電路發作毛病,使轉矩過大;五是運用環境溫度過高,相對使電機熱容量下降。

曩昔對電機進行維護的辦法是運用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等,但這些辦法各有利弊。對電動設備這種變負荷設備,肯定牢靠的維護辦法是沒有的。因而,有必要采納各種組合辦法,歸納起來有兩種:一是對電機輸入電流的增減進行判別;二是對電機自身發熱狀況進行判別。這兩種辦法,不管那種都要考慮電機熱容量給定的時刻余量。

一般,過負荷的根本維護辦法是:對電機接連工作或點動操作的過負荷維護,選用恒溫器;對電機堵轉的維護,選用熱繼電器;對短路事端,選用熔斷器或過流繼電器。

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